Наша компания успешно реализовала комплексный проект по поставке, монтажу и пуско-наладке высокоточной координатно-измерительной машины (КИМ) Helium 8107 для ООО "Моторы и Трансмиссия" – крупнейшего в Беларуси поставщика двигателей (DEUTZ, MWM), трансмиссий (ZF), тормозных систем и гидравлических компонентов
Внедрение КИМ Helium 8107 с ПО PC-DMIS для контроля качества двигателей и трансмиссий в ООО "Моторы и Трансмиссия"
Наша компания успешно реализовала комплексный проект по поставке, монтажу и пуско-наладке высокоточной координатно-измерительной машины (КИМ) Helium 8107 для ООО "Моторы и Трансмиссия" – крупнейшего в Беларуси поставщика двигателей (DEUTZ, MWM), трансмиссий (ZF), тормозных систем и гидравлических компонентов.
Особой инженерной задачей проекта стала установка оборудования на втором этаже производственного здания. Координатно-измерительные машины критически чувствительны к вибрациям и деформациям перекрытий. Для обеспечения метрологической стабильности были выполнены работы по локальному усилению несущей способности пола, а также задействована запатентованная система двойного пассивного гашения вибраций, характерная для серии Helium, что гарантировало соблюдение заявленной точности даже в условиях динамических нагрузок на верхнем этаже.
Ключевые показатели проекта
Введение: вызовы контроля силовых агрегатов
В сфере обслуживания и контроля качества тяжелых двигателей и трансмиссий точность измерений до микронного уровня является критическим фактором надежности. Традиционные методы контроля с использованием ручных инструментов (натурные шаблоны, индикаторные стойки) не обеспечивали необходимой воспроизводимости результатов при проверке сложных пространственных геометрий корпусов, коленчатых валов и зубчатых передач.
В рамках реализации проекта нашим предприятием осуществлена поставка метрологического решения на базе КИМ Helium 8107 с программным обеспечением PC-DMIS от Hexagon Manufacturing Intelligence. Данное оборудование позволяет проводить полноценный 3D-контроль геометрии сложных деталей с автоматическим документированием результатов, что особенно важно при входном контроле комплектующих и выходном контроле после капитального ремонта.
Техническое решение и особенности внедрения
Комплексное внедрение КИМ Helium включало все этапы от проектирования размещения до обучения персонала и создания измерительных программ для типовых деталей заказчика:
- Аудит несущей способности перекрытия и разработка схемы локального усиления основания.
- Профессиональный монтаж с юстировкой всех осей и использованием системы двойного пассивного гашения вибраций, компенсирующей фоновые колебания здания.
- Организация климатических условий в измерительной зоне (стабилизация на уровне 20±1°C) для исключения температурных деформаций.
- Верификация точности по стандарту ISO 10360-2 с составлением протокола калибровки на месте эксплуатации.
- Установка и настройка лицензионного ПО PC-DMIS (Hexagon) с интеграцией CAD-моделей деталей.
- Разработка параметрических измерительных программ для корпусов двигателей, валов и гидравлических распределителей.
- Настройка шаблонов отчетов с автоматической генерацией в PDF и интеграцией с внутренней системой качества предприятия.
- Проведение углубленного обучения для специалистов отдела технического контроля (ОТК) с практической отработкой навыков программирования.
- Высокоточный сканирующий датчик с автоматической сменой наконечников для контроля как крупных базовых поверхностей, так и мелких отверстий.
- Воздушные подшипники и гранитные направляющие для максимальной стабильности перемещений.
- Встроенная система программной компенсации температурных деформаций детали и машины.
Технические характеристики КИМ Helium 8107
Основные параметры
Конструктивные особенности
Точность и возможности
Программное обеспечение PC-DMIS
Результаты проекта
- Сокращение времени контроля типовой корпусной детали двигателя на 75% (с 60 до 15 минут).
- Повышение точности измерений геометрических параметров (соосность, перпендикулярность) на 80% благодаря исключению человеческого фактора.
- Успешное преодоление вибрационных нагрузок второго этажа: показатели воспроизводимости (R&R) остались в пределах < 10%.
- Переход от выборочного к 100% контролю критически важных партий комплектующих.
- Создание цифровой базы параметрических измерительных программ в PC-DMIS для 12 типовых деталей.
Скорость контроля
Время контроля типовой детали сокращено на 75% (с 60 до 15 минут)
Точность измерений
Точность измерения повышена на 80%, воспроизводимость — 99.2%
Монтаж на 2-м этаже
Успешная виброизоляция и стабилизация температуры. Полное соответствие ISO 10360-2
Обученный персонал
Специалисты ОТК полностью автономны в работе на КИМ и разработке программ в PC-DMIS
| Параметр | Ручные измерения (шаблоны, индикаторы) | КИМ Helium 8107 + PC-DMIS | Эффект от внедрения |
|---|---|---|---|
| Время контроля детали | 60 минут | 15 минут | -75% |
| Точность измерений | ±15–25 мкм | ±1,7–3,0 мкм | +85% |
| Воспроизводимость результатов | 85–90% | 99.2% | Стабильность |
| Документирование результатов | Ручное заполнение (20 минут) | Автоматическое (1 минута) | -95% |
| Объем контролируемых параметров | 10–15 параметров | 100+ параметров за установку | +900% |
Заключение и перспективы
Внедрение координатно-измерительной машины Helium 8107 с ПО PC-DMIS на предприятии ООО "Моторы и Трансмиссия" подтвердило эффективность современных метрологических решений даже в нестандартных условиях размещения (второй этаж). Сочетание высокой точности, продвинутой виброизоляции и автоматизации на базе PC-DMIS позволило заказчику перейти на качественно новый уровень контроля силовых агрегатов и трансмиссий.
Реализованное решение обеспечило не только значительное сокращение времени контроля и затрат на брак, но и создало основу для внедрения современных систем статистического управления качеством (SPC), соответствующих требованиям международных стандартов.
Дальнейшие планы развития метрологической системы
- Расширение библиотеки измерительных программ PC-DMIS на всю номенклатуру гидравлических компонентов.
- Интеграция КИМ в единую корпоративную систему управления качеством (ERP/MES) для автоматической выгрузки протоколов.
- Внедрение системы статистического контроля процессов (SPC) для мониторинга дрейфа технологического процесса.
- Подготовка лаборатории к расширению области аккредитации по стандартам ISO/IEC 17025.
Нужно аналогичное решение для вашего производства?
Свяжитесь с нашими специалистами по промышленной метрологии для получения консультации. Мы имеем успешный опыт решения сложных инженерных задач, включая установку КИМ на верхних этажах, и разработаем индивидуальное техническое решение для вашего предприятия.
Технические специалисты ответят на ваши вопросы в течение 2 часов
