Вихретоковый дефектоскоп Eddyfi Reddy - это дефектоскоп со скоростным мультиплексором SmartMUX™ на 64 канала, разработан для контроля качества в нефтегазовой, энергетической и авиакосмической отраслях промышленности. Соответствует ГОСТ 14254-96. Корпус с защитой IP65 позволяет использовать дефектоскоп в полевых условиях. Встроенный SSD на 100Гб надёжно сохранит накопленную вами информацию во время обследований. Дефектоскоп выявляет поверхностные и подповерхностные дефекты в изделиях из токопроводящих материалов, измеряет глубину их залегания.
Eddyfi Reddy - Вихретоковый дефектоскоп для контроля поверхностных и подповерхностных дефектов
Вихретоковый дефектоскоп Eddyfi Reddy - это дефектоскоп со скоростным мультиплексором SmartMUX™ на 64 канала, разработанный для контроля качества в нефтегазовой, энергетической и авиакосмической отраслях промышленности. Соответствует ГОСТ 14254-96. Корпус с защитой IP65 позволяет использовать дефектоскоп в полевых условиях. Встроенный SSD на 100 Гб надёжно сохранит накопленную информацию во время обследований.
Дефектоскоп выявляет поверхностные и подповерхностные дефекты в изделиях из токопроводящих материалов, измеряет глубину их залегания с высокой точностью и производительностью.
Eddyfi Reddy - портативная система для быстрой оценки трещин и коррозии
Ключевые возможности
Обнаружение трещин в сварных швах:
Контроль сварных швов из углеродистой и нержавеющей стали через покрытия без подготовки поверхности
Оценка коррозии:
Быстрая проверка больших площадей на наличие признаков коррозии ферромагнитных труб, стенок резервуаров и других конструкций
Многофункциональность:
Комбинированная технология ECA (вихретоковые массивы) и MFL (магнитный поток утечки) в одном приборе
Основные применения
Стандарты соответствия
Технические характеристики
Общие параметры
Дисплей и интерфейсы
Характеристики вихретокового контроля
Эксплуатационные параметры
Дополнительные материалы для загрузки
Программное обеспечение
Интерфейс программного обеспечения Magnifi
Вихретоковый дефектоскоп Reddy управляется программным обеспечением Magnifi GO, который простой в использовании. В программе предусмотрен мастер настроек, который помогает неопытному пользователю произвести нужные настройки в начале работы.
Кроме того, предусмотрены инструменты для легкого и быстрого формирования отчетных данных по контролю. Magnifi GO совместим с компьютерной версией Magnifi, что позволяет производить настройки на компьютере и загружать их в прибор или наоборот, выгружать данные контроля из прибора и анализировать их на компьютере.
Анализ данных
Magnifi GO позволяет выполнять расширенный анализ данных, полученных с помощью Reddy, непосредственно на компьютере. Программа предлагает тот же графический интерфейс, что и встроенное ПО, поэтому любой аналитик может быстро начать работу.
Разновидности преобразователей
Каталог Eddyfi содержит большое количество различных вариаций преобразователей (по размеру матрице, исполнению катушек, значению частоты), способных удовлетворить любую задачу.
| Задача контроля | Ферромагнетик | Цветной металл |
|---|---|---|
| Сварные соединения | + | + |
| Очаги коррозии | + | |
| Поверхностные дефекты | + | + |
| Подповерхностные дефекты | + |
Типы зондов:
- Sharck™ - для контроля трещин в углеродистой стали
- Padded ECA probes - для контроля сварных швов из нержавеющей стали
- Semi-flexible ECA probes - для контроля коррозии на алюминиевых и нержавеющих поверхностях
- I-Flex™ probes - для обнаружения и оценки коррозионного растрескивания под напряжением
- MFL pipescans - для оценки коррозии на ферромагнитных трубах
Эксклюзивный контент
Вебинар: Обнаружение трещин в сварных швах с помощью технологии TECA
В этом вебинаре эксперт Марк Гренье подробно рассказывает о технологии Tangential ECA (TECA™) и её применении для контроля трещин в сварных швах углеродистой стали.
Программа успеха клиентов (CSP)
Защитите свои инвестиции и максимизируйте время безотказной работы с программой успеха клиентов Eddyfi Technologies. Программа включает ежегодные калибровки, защиту от случайных повреждений, обучение и многое другое.
Подробнее о программе CSPДополнительные материалы
Для получения дополнительной информации о системе Eddyfi Reddy, технологии ECA и совместимых датчиках, посетите наши ресурсы:
Руководство по выбору оборудования для матричного вихретокового контроля описано в данной статье - 10 вещей, которые нужно знать, чтобы выбрать правильное оборудование для вихретокового матричного контроля (ECA).
Если у Вас остались дополнительные вопросы Вы всегда можете связать с нами любым удобным для Вас способом
Статьи
Технологические достижения в области неразрушающего контроля тесно связаны с другими областями исследований, окружающими его, такими как оптика, акустика или томография. Одной из таких областей, которая играет решающую роль в обеспечении инноваций в области вихретоковых матриц (ECA), является область гибких печатных плат (PCB) или, более конкретно, печать медных дорожек на тонкой гибкой подложке, обычно называемая литографией.
Десять лет назад (уже!) Eddyfi опубликовали удобное руководство, в котором перечислены основные вещи, которые вам необходимо знать, прежде чем использовать, выбирать или покупать датчик с матрицей вихретоковых токов (ECA) для контроля поверхности.
Eddyfi Technologies для применения в области инспекции самолетов и космических аппаратов. В отрасли, которая разрабатывает максимально легкие компоненты, но при этом способные выполнять критически важные функции, аэрокосмическому сектору необходимо лучшее из того, что может предложить неразрушающий контроль (NDT).
Существует множество методов неразрушающего контроля (НК), но не все они подходят для каждого типа применения. Например, рентген, рентгенография и компьютерная томография не могут быть развернуты без доступа к обеим сторонам актива и требуют обширного обучения операторов. Точно так же ультразвуковой контроль очень универсален, но требует прямого контакта и соответствующего взаимодействия с тестируемой поверхностью, что не всегда возможно.
За последние пару десятилетий в отрасли неразрушающего контроля (НК) произошли существенные изменения. В течение многих лет неразрушающий контроль в первую очередь признавался за обеспечение качества во время производства, и поэтому требования к оборудованию и обучению были сосредоточены на оценке компонентов во время изготовления.
Сотрудники
Вам может понравиться
- Комментарии


