Вихретоковый дефектоскоп Eddyfi Reddy - это дефектоскоп со скоростным мультиплексором SmartMUX™ на 64 канала, разработан для контроля качества в нефтегазовой, энергетической и авиакосмической отраслях промышленности. Соответствует ГОСТ 14254-96. Корпус с защитой IP65 позволяет использовать дефектоскоп в полевых условиях. Встроенный SSD на 100Гб надёжно сохранит накопленную вами информацию во время обследований. Дефектоскоп выявляет поверхностные и подповерхностные дефекты в изделиях из токопроводящих материалов, измеряет глубину их залегания.
Описание
Вихретоковый дефектоскоп Eddyfi Reddy - это дефектоскоп со скоростным мультиплексором SmartMUX™ на 64 канала, разработан для контроля качества в нефтегазовой, энергетической и авиакосмической отраслях промышленности. Соответствует ГОСТ 14254-96. Корпус с защитой IP65 позволяет использовать дефектоскоп в полевых условиях. Встроенный SSD на 100Гб надёжно сохранит накопленную вами информацию во время обследований. Дефектоскоп выявляет поверхностные и подповерхностные дефекты в изделиях из токопроводящих материалов, измеряет глубину их залегания.
Обнаружение и определение размеров трещин в сварных швах углеродистой стали
Sharck ™ основана на Тангенциальный ECA (TECA ™), который был специально разработан для контроля и диагностики образования трещин в углеродистой стали. Он не только позволяет измерять положение и длину трещин, разрушающих поверхность, но и определять размеры трещин глубиной до 7 мм (0,28 дюйма). Кроме того, Sharck позволяет одновременно сканировать заглушку сварного шва, зону носка и зону термического влияния на наличие продольной и поперечной трещины без подготовки поверхности или удаления краски.
Оценка коррозии ферромагнитных труб, стенок резервуаров и т.д
Опция рассеяния магнитного потока позволяет вам в полной мере воспользоваться универсальностью дефектоскопа Reddy для быстрой проверки больших площадей на наличие признаков коррозии. Набор датчиков обеспечивает большой охват и высокое PoD. Взлет и толстые магнитные стены теперь в пределах досягаемости.
Обнаружение и определение размеров трещин в сварных швах из нержавеющей стали
Зонды ECA с мягкой подкладкой адаптируются к изменениям геометрии практически во всех направлениях, что делает их идеальными для исследования сварных швов, переходов и зон теплового воздействия (HAZ). Конструкция датчика позволяет обнаруживать поверхностные трещины длиной 0,5–1 мм (0,02–0,04 дюйма) в сварных швах с минимальной подготовкой поверхности. Мембрана зонда очень прочная, чтобы лучше выдерживать трение.
Заключения о соответствии
✔️ASME
✔️EN 61010-1
✔️CE, WEEE,
✔️FCC Part 15B,
✔️ICES003, AS/NZS CISPR 22,
✔️RoHS
✔️Класс защиты IP65
Технические характеристики
Параметры | Значение |
Размеры | 355 Х 288 Х 127 ММ |
Масса | С батареями 6,6 кг; без батарей 5,7 кг |
Объем | 13 литров |
Питание | От сети/от батарей 100–240V, 50–60 Hz |
Батарея | Li-ion, 6-8 часов |
Дисплей |
26,4 см, антибликовое покрытие, 3 мм защитное стекло, ЖК сенсорный экран, усиленная пассивная подсветка |
Видео выход | HDMI |
Память | SSD, 100 Гб |
Охлаждение | Герметичный, без вентилятора |
Датчик пути | Двух-осевой |
Соединения с ПК | Ethernet, Wi-Fi, Bluetooth®, USB 2.0 |
Распознавание преобразователей и настройка |
Автоматическая |
Характеристики Вихретока
Количество каналов | ECA: SMARTMUX 32 ИЛИ 64 ECT: 4 |
Частотный диапазон | 5 Гц –10 МГц |
Частоты | ECA: 2 одновременно ECT: 4 одновременно |
ECA разъём | 160-контактный |
ECT разъём | 19-контактный (тип Fischer) |
I/O разъём | 12-контактный (тип Fischer) |
Выходной параметр генератор/катушки возбуждения | Размах напряжения сигнала 20 В |
Режимы подачи сигнала | передача нескольких потоков сигналов по одному каналу; одновременный поток сигналов по каналам; непрерывный поток сигналов |
Усиление приёмника | 41 дБ диапазон, 23-64 dB |
Разрешение данных | 16 бит |
Частота дискретизации | до 50 000 шагов/с |
Защищенность корпуса | IP65 |
Рабочие температуры | 0–40 °С |
Влажность | 95 %, без конденсата |
Программное обеспечение
Вихретоковый дефектоскоп Reddy управляется программным обеспечением Magnifi GO, который совершенно простой в использовании. В программе предусмотрен мастер настроек, который помогает неопытному пользователю произвести нужные настройки в начале работы. Кроме того, предусмотрены инструменты для легкого и быстрого формирования отчетных данных по контролю.
Анализ данных
Magnifi ® GO совместим с компьютерной версией Magnifi ® это позволяет производить настройки на компьютере и загружать их в прибор или наоборот, выгружать данные контроля из прибора и анализировать их на компьютере посредством Magnifi ®
Разновидности преобразователей
Каталог Eddyfi* содержит большое количество различных вариаций преобразователей (по размеру матрице, исполнению катушек, значению частоты), способных удовлетворить любую задачу.
Задача контроля | Ферромагнетик | Цветной металл |
Сварные соединения | + | + |
Очаги коррозии | + | |
Поверностные дефекты | + | + |
Подповерхностные дефекты |
+ |
Руководство по выбору оборудования для матричного вихретокового контроля описано в данной статье - 10 вещей, которые нужно знать, чтобы выбрать правильное оборудование для вихретокового матричного контроля (ECA).
Если у Вас остались дополнительные вопросы Вы всегда можете связать с нами любым удобным для Вас способом
Десять лет назад (уже!) Eddyfi опубликовали удобное руководство, в котором перечислены основные вещи, которые вам необходимо знать, прежде чем использовать, выбирать или покупать датчик с матрицей вихретоковых токов (ECA) для контроля поверхности.
Eddyfi Technologies для применения в области инспекции самолетов и космических аппаратов. В отрасли, которая разрабатывает максимально легкие компоненты, но при этом способные выполнять критически важные функции, аэрокосмическому сектору необходимо лучшее из того, что может предложить неразрушающий контроль (NDT).
Существует множество методов неразрушающего контроля (НК), но не все они подходят для каждого типа применения. Например, рентген, рентгенография и компьютерная томография не могут быть развернуты без доступа к обеим сторонам актива и требуют обширного обучения операторов. Точно так же ультразвуковой контроль очень универсален, но требует прямого контакта и соответствующего взаимодействия с тестируемой поверхностью, что не всегда возможно.
За последние пару десятилетий в отрасли неразрушающего контроля (НК) произошли существенные изменения. В течение многих лет неразрушающий контроль в первую очередь признавался за обеспечение качества во время производства, и поэтому требования к оборудованию и обучению были сосредоточены на оценке компонентов во время изготовления.
Орбитальная сварка — это широко распространенный процесс, используемый в авиационно-космической, ядерной, фармацевтической, полупроводниковой и пищевой промышленности для изготовления высококачественных соединений топливопроводов, тормозных магистралей, гидравлических магистралей и других применений.